Industrial Water and Wastewater Treatment

Water treatment is any process that makes water more acceptable for a specific end-use. The end use may be drinking, industrial water supply, irrigation, river flow maintenance, water recreation or many other uses, including being safely returned to the environment. Water treatment removes contaminants and undesirable components, or reduces their concentration so that the water becomes fit for its desired end-use.

Two of the main processes of industrial water treatment are boiler water treatment and cooling water treatment. A lack of proper water treatment can lead to the reaction of solids and bacteria within pipe work and boiler housing. Steam boilers can suffer from scale or corrosion when left untreated. Scale deposits can lead to weak and dangerous machinery, while additional fuel is required to heat the same level of water because of the rise in thermal resistance. Poor quality dirty water can become a breeding ground for bacteria such as Legionella causing a risk to public health.

With the proper treatment, a significant proportion of industrial on-site wastewater might be reusable. This can save money in three ways: lower charges for lower water consumption, lower charges for the smaller volume of effluent water discharged and lower energy costs due to the recovery of heat in recycled wastewater.

Corrosion in low pressure boilers can be caused by dissolved oxygen, acidity and excessive alkalinity. Water treatment therefore should remove the dissolved oxygen and maintain the boiler water with the appropriate pH and alkalinity levels. Without effective water treatment, a cooling water system can suffer from scale formation, corrosion and fouling and may become a breeding ground for harmful bacteria. This reduces efficiency, shortens plant life and makes operations unreliable and unsafe.(wikipedia.org)

The water treatment plant in Hot Strip Mill Project shall take into consideration the production program of the plant and their resultant cycle times and cooling water flows as well as scale accumulations and cooling water evaporation losses throughout the production line.

The water treatment plant based on the use of the below listed treatment techniques and components:

-       Scale Pit

-       Submersible scale water pumps with internals made from special materials to reduce abrasion

-       Longitudinal clarifier

-       Dual media filtration

-       Part stream sand filtration

-   Evaporative cooling towers of induced draft, forced ventilation type operating to the cross-flow orcounter-flow principle made of concrete

-       Water basins made of concrete

-       Horizontal cooling water pumps supplying water to the consumers

-       Dosing stations specifically adapted to the treatment process

-       Sludge water holding and mixing basin

-       Thickener for sludge water thickening

-       Belt filter press for thickened sludge dewatering

-       Firefighting system equipped with Booster pumps station, diesel pump and jockey pump

-       Sanitary water system equipped with Booster pump station and jockey pump

-       Diesel pump for emergency water of furnace cooling system

Literation based on :  Wikipedia, HSM Project PT.KS, etc.

Bio-Chemical Wastewater Treatment

Blast Furnace Complex Project has many sub area, Blast Furnace Plant area, Sinter Plant area, Hot Metal Treatment Plant area and Coke Oven Plant area. Process complex of blast furnace projeect has on Coke Oven Plant area, there are chemistry process is complex of by-product such as Desulfurization, Amonium sulfate, Benzole Scrubbing, Tank farm and Bio-Chemical treatment plant. 

Bio-Chemical Wastewater Treatment Plant is wastewater treatment process plant in this project to gain a zero waste of the project. Whole sewage treatment process has three stages. The first stage is pre-treatment there including oil separating pool and floatation pool.Sewage first goes to oil separation pool to remove light oil and heavy oil. The collected light oil and heavy oil are sent to condensing and blowing section for recycle. Sewage after light and heavy oil removal goes to floatation pool to remove emulsified oil and colloidal oil. 

The second stage is bio-treatment there including anaerobic pool, oxygen deficit pool and aerobiotic pool. After adjustmentin the First stage, sewage goes to anaerobic pool, where anaerobe is used for polycyclic chemical compound allosterism or desmolysis, and transferring the material hardly degradable in aerobiotic and aerobic biology to degradation-easy material. After acid fermentation, macromolecule organic matter is degradated into micromolecule organic matter, which can further improve biochemical capability, under the condition of non-O₂ anoxia pool, certain matter in coking sewage going to anoxia pool as carbon source, using O in NO₃, NO₂ in backflow nitrating liquid for anaerobic respiration to decompose COD matter in sewage and reduce NO₃, NO₂, ion to N₂ and other gas, thus to realize denitrification of NO₃, NO₂. By blowing enough air in aerobiotic pool and adding various nutrition necessary for microorganism, the neutralized microorganism is used to remove COD and other contaminants in sewage. Meanwhile, NH₃-N is oxidate to NO₃,NO₂ ion by nitrobacteria and nitrite bacteria. 

The third stage is advanced treatment is coagulating sedimentation. Effluent after coagulating sedimentation is sent to quenching section for reuse, instead of discharging to outside. Excess sludge goes to sludge thickener for concentration before going to filter pressing house for filter pressing. Mud cake is mixed into coking coal. To ensure normal operation of bio-chemichal treatment system and effluent water quality, during operation, central laboratory conducts regular test. The instruments of level, pressure and flow, etc. conduct monitoring and calculation of system.

Literation based on : Blast Furnace Project PTKS, Specification data appendix c of MCC CERI & SEDIN of consortium PTKS & PTKE.

Cilegon, 2018

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR ANORGANIK SISA PROSES LABORATORIUM KIMIA PT. KRAKATAU STEEL MENGGUNAKAN REVERSE OSMOSIS (RO) Inorganic wastewater treatment of chemistry laboratory process residue of PT. Krakatau Steel using reverse osmosis Babay & Esti Wijayanti JURUSAN TEKNIK KIMIA – UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA

PENGOLAHAN LIMBAH CAIR ANORGANIK SISA PROSES LABORATORIUM KIMIA  PT. KRAKATAU STEEL  MENGGUNAKAN REVERSE OSMOSIS (RO)

Inorganic wastewater treatment of chemistry laboratory process residue of

PT. Krakatau Steel using reverse osmosis

Babay & Esti Wijayanti                

JURUSAN TEKNIK KIMIA – UNIVERSITAS SULTAN AGENG TIRTAYASA

ABSTRAK

Limbah adalah bahan sisa yang dihasilkan dari suatu kegiatan dan proses produksi, baik pada skala rumah tangga, industri, pertambangan, dan sebagainya. Bentuk limbah tersebut dapat berupa gas dan debu, cair atau padat. Di antara berbagai jenis limbah ini ada yang bersifat beracun atau berbahaya dan dikenal sebagai limbah Bahan Berbahaya dan Beracun (Limbah B3).

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kinerja RO dalam mengolah limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia dan menentukan kondisi operasi optimum kinerja membran RO. Metode yang dilakukan dalam penelitian yaitu uji korelasi penambahan NaOH terhadap pH, uji variasi pH pada limbah serta uji performa alat reverse osmosis. Parameter - parameter yang dipantau adalah: pH, Temperatur, TDS (Total Dissolve Solid), TSS (Total Suspended Solid), COD (Chemical Oksigen Demand), BOD₅, logam (Fe terlarut, Mn terlarut, Cu, Cd, Cr, Co, Zn, Pb, Ni), NO₃-N, NO₂-N, CN, H₂S, TOG dan Cl₂ bebas.  Pengolahan limbah dilakukan dengan menggunakan alat reverse osmosis, dengan variasi pH (7 ; 9 ; 12) dan variasi tekanan (7 ;8 ;9 bar).

Dari data yang diperoleh dapat disimpulkan, membrane reverse osmosis dapat digunakan untuk mengolah limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia, dimana effluent dari proses RO dapat memenuhi baku mutu limbah cair berdasarkan SK Walikota Cilegon No.4 tahun 2002 untuk parameter analisa berupa pH, Temperatur, TDS (Total Dissolve Solid), TSS (Total Suspended Solid), COD (Chemical Oksigen Demand), BOD₅, logam (Fe terlarut, Mn terlarut, Cu, Cd, Cr, Co, Zn, Pb, Ni), NO₃-N, NO₂N, CN, H₂S, TOG dan Cl₂ bebas. Kondisi operasi optimum kinerja membran RO adalah pada kondisi umpan RO pH 7 dan tekanan 9 Bar, yaitu diperoleh nilai fluks sebesar 2.13 mL/m².sekon, nilai koefisien permeabilitas 0.24 mL/m².sekon.bar. Pada umpan kondisi pH 7 nilai koefisien rejeksi paling tinggi sebesar 99,82%.   

ABSTRACT

                    Waste is the material produced from an activity and production process, whether on the scale of domestic, industry, mining, etc. The types waste are variation like from gas and dust, liquid or solid. Among the various types of this waste are toxic or dangerous and are known as Hazardous and Toxic Waste (Waste B3).

                 This research is aimed  to determine RO performance in treating inorganic wastewater  chemical  laboratory processes and determine optimum operating conditions RO membrane performance. The method used in this research are correlation test of  NaOH addition to pH, pH variation test on waste and reverse osmosis performance test. Parameters monitored were: pH, Temperature, TDS (Total Dissolve Solid), TSS (Total Suspended Solid), COD (Chemical Oxygen Demand), BOD5, Metals (dissolved Fe, Mn Dissolved, Cu, Cd, Cr, Co, Zn, Pb, Ni), NO 3 -N, NO2-N, CN, H2S, TOG and Cl2 are free. Wastewater  treatment is using a reverse osmosis, with variation of  pH (7; 9; 12) and pressure variation (7; 8; 9 bar).

                    From the data obtained can be concluded, reverse osmosis membrane can be used to treatment the inorganic wastewater  of chemical laboratory process, where the effluent from RO process can fulfill the quality standard of wastewater based on Mayor Decree of Cilegon No.4 year 2002 for parameter analysis of pH, Temperature, TDS (Total Dissolve Solid), TSS (Total Suspended Solid), COD (Chemical Oxygen Demand), BOD5, metal (dissolved Fe, Mn dissolved, Cu, Cd, Cr, Co, Zn, Pb, Ni), NO3-N, NO2N, CN, H2S, TOG and Cl2 are free. The optimum operating conditions of RO membrane performance were at RO pH 7 and pressure 9 Bar, which obtained the flux value of 2.13 mL / m2.second, permeability coefficient value 0.24 mL / m2.second.bar. In feed condition pH 7 the highest rejection coefficient value is 99.82%.

BAB I

PENDAHULUAN

1.    Latar Belakang

             Laboratorium lingkungan di Divisi HSE (Health Safety & Environment) di PT Krakatau Steel adalah suatu laboratorium yang melakukan pengujian terhadap sampel yang berupa padat, cair dan gas. Proses pengujian yang dilakukan membutuhkan bahan-bahan kimia sebagai pereaksi baik yang besifat organik maupun anorganik. Penggunaan bahan-bahan kimia tersebut menyebabkan hasil buangan dari sisa proses analisa memiliki sifat yang berbeda juga. Laboratorium lingkungan di Divisi HSE sudah melakukan pemisahan buangan sisa proses analisa didasarkan pada karakteristiknya yaitu buangan yang bersifat organik, anorganik dan minyak/oli.

Selama ini pengolahan limbah laboratorium dilakukan oleh pihak lain dengan kendala anggaran dan proses administrasi yang membutuhkan waktu lama. Divisi HSE memiliki alat Reverse Osmosis (RO) yang tidak digunakan lagi.  Alat RO awalnya digunakan untuk mengolah limbah leachate di LPA B3, karena LPA B3 telah ditutup maka alat RO tidak digunakan lagi. Limbah cair anorganik dari laboratorium lingkungan memiliki karakteristik yang hampir sama dengan leachate sehingga secara teknis dapat diolah dengan alat RO. Peraturan mengenai baku mutu yang digunakan adalah keputusan Walikota Cilegon No. 4 tahun 2002.

Berdasarkan penelitian terdahulu (Siti Agustina, Sri Pudji.R, Tri Widianto, Trisni.A, 2009) RO dapat digunakan untuk mengolah limbah cair anorganik kelapa sawit. Pada pengolahan limbah cair kelapa sawit ini,  pengolahan akhir adalah proses secara aerobik.  Air hasil olahan dari proses aerobik dialirkan ke membran reverse osmosis dengan tekanan 8 kg/cm2 dan laju alir 100 ml/menit. Air hasil olahan dari pengolahan kombinasi diatas effluentnya dapat digunakan untuk recycle air proses.

2.    Rumusan Masalah

  Limbah laboratorium PT. Krakatau Stell selama ini masih dilakukan oleh pihak luar, sehingga memerlukan anggaran biaya yang besar dan membutuhkan waktu yang lama. Peralatan yang ada di laboratorium berupa RO bisa dimanfaatkan secara optimal. Melihat kondisi tersebut perlu dilakukan pengoptimalan fasilitas yang ada untuk mengolah limbah cair sisa proses tersebut secara internal.

3.                         Tujuan Penelitian

1.    Mengetahui kinerja RO dalam mengolah limbah cair anorganik sisa proses laboratorium.

2.                   Menentukan kondisi operasi optimum kinerja membran RO.  

4.       Ruang Lingkup Penelitian

Limbah cair yang digunakan adalah limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia. Membran yang digunakan adalah RO. Parameter yang diuji adalah : pH, Temperatur, TDS (Total Dissolve Solid), TSS (Total Suspended Solid), COD (Chemical Oksigen Demand), BOD₅, logam (Fe terlarut, Mn terlarut, Cu, Cd, Cr, Co, Zn, Pb, Ni), NO₃-N, NO₂N, CN, H₂S, TOG dan Cl₂ bebas.  Pengolahan limbah dilakukan dengan menggunakan alat reverse osmosis, dengan variasi pH (7 ; 9 ; 12) dan variasi tekanan (7 ;8 ;9 bar).

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Limbah Cair

Limbah adalah buangan yang dihasilkan dari suatu proses produksi baik industri maupun domestik (rumah tangga). Dimana masyarakat bermukim, disanalah berbagai jenis limbah akan dihasilkan (http://id.wikipedia.org/wiki/Limbah).

     Berdasarkan karakteristiknya limbah industri dapat dibagi menjadi empat bagian, yaitu:

1.      Limbah cair biasanya dikenal sebagai entitas pencemar air. Komponen pencemaran air pada umumnya terdiri dari bahan buangan padat, bahan buangan organik dan bahan buangan anorganik.

2. Limbah padat.
3. Limbah gas dan partikel.

Tabel 2.1 Baku mutu limbah cair bagi kegiatan Industri berdasarkan SK  Walikota Cilegon   No. 4 Tahun 2002

No	PARAMETER	SATUAN	BAKU MUTU LIMBAH CAIR
	Fisika
1	Temperatur	°C	40
2	Zat Padat Terlarut	Mg/L	4000
3	Zat Padat Tersuspensi	Mg/L	400
	Kimia
1	pH	Mg/L	6.0 s/d 9.0
2	Besi terlarut (Fe)	Mg/L	10
3	Mangan terlarut (Mn)	Mg/L	5
4	Barium (Ba)	Mg/L	3
5	Tembaga (Cu)	Mg/L	3
6	Seng (Zn)	Mg/L	10
7	Krom Hexavalen (Cr6+)	Mg/L	0.5
8	Krom total	Mg/L	1
9	Cadmium (Cd)	Mg/L	0.1
10	Raksa (Hg)	Mg/L	0.005
11	Timbal (Pb)	Mg/L	1
12	Stanum (Sn)	Mg/L	3
13	Arsen (As)	Mg/L	0.5
14	Selenium (Se)	Mg/L	0.5
15	Nickel (Ni)	Mg/L	0.5
16	Kobalt (Co)	Mg/L	0.8
17	Sianida (CN)	Mg/L	0.5
18	Sulfida (H2S)	Mg/L	0.1
19	Flourida (F)	Mg/L	3
20	Klorin bebas (Cl2)	Mg/L	2
21	Amoniak bebas (NH3-N)	Mg/L	5
22	Nitrat (NO3-N)	Mg/L	30
23	Nitrit (NO2-N)	Mg/L	3
24	BOD 5	Mg/L	150
25	COD	Mg/L	300
26	Senyawa aktif biru metilen	Mg/L	10
27	Fenol	Mg/L	1
28	Minyak Nabati	Mg/L	10
29	Minyak Mineral	Mg/L	50

Catatan : Baku Mutu Limbah Cair bagi kegiatan industri adalah sesuai dengan Keputusan Mentri LH   Nomor Kep-51/Men LH/10/1995

2.5 Modul Spiral Wound

Membran spiral wound atau lilitan spiral yang terdiri atas dua lembar membran yang terpisah oleh penyangga berpori yang direkatkan pada ketiga sisinya (membentuk sampul), sedangkan sisi keempat ditautkan dengan perekat ke pipa plastik berlekuk yang mengumpulkan air produknya. Beberapa lembar direkatkan, dililitkan pada pipa, membentuk spiral. Banyaknya modul spiral dihubungkan secara seri dalam tabung berfiber glass. Untuk mengetahui susunan membran dapat dilihat pada spektum membran reverse osmosis.           

Gambar 2.5 membran spiral wound atau lilit-spiral

2.6 Karekteristik Limbah Cair Anorganik Sisa Laboratorium Kimia

Berdasrkan hasil analisa awal yang telah dilakukan, didapatkan bahwa karakteristik limbah sisa laboratorium kimia  di Divisi HSE adalah cenderung bersifat asam, karena banyak menggunakan pereaksi larutan asam kuat (HCl, HNO₃, dan H₂SO₄) dalam proses preparasi sampelnya.

BAB III

METODE PENELITIAN

3.1   Diagram alir penelitian

Pengolahan limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia secara garis besar adalah melalui tiga tahap yaitu, uji korelasi penambahan NaOH terhadap pH, uji variasi pH air limbah, dan uji performa alat Reverse Osmosis. Diagram alir proses penelitian dapat digambarkan sebagai berikut :

                                                            

                                                                         Yes                

                       Gambar 3.1 Diagram alir proses penelitian

3.2    Prosedur Penelitian

3.2.1. Uji korelasi penambahan NaOH terhadap pH

3.2.2. Uji variasi pH pada limbah

3.2.3. Uji performa alat reverse osmosis

3.3.1     Alat- alat yang digunakan :

a.    pH meter

b.   Konduktivity meter

c.    Stirrer dan Magnetic stirrer

d.   Beaker glass 1000 mL

e.   Erlenmeyer

f.     Buret 50 mL

g.    Reverse Osmosis

h.   Pipet tetes

3.3.2  Bahan yang digunakan :

a.    Limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia

b.   NaOH

3.3.3 Gambar alat

                                                                                                    Pressure gauge

RO

permeat

umpan

                                          Gambar 3.3 Alat Reverse Osmosis

Tabel  3.1 Tabel Hasil Unjuk Kerja Reverse Osmosis

No	Konduktivitas (µS/cm)		% unjuk kerja RO	Rata-rata
	Input	Output
1
2
3

3.5.2.        Uji korelasi mL NaOH vs pH

Uji korelasi antara ml NaOH dan pH  bertujuan untuk mengetahui berapa konsentrasi optimum dari NaOH yang harus ditambahkan ke dalam sampel limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia sehingga kondisi pH nya sesuai dengan yang diharapkan.

Nilai pH dilakukan pengecekan setiap penambahan  5 mL NaOH 1 N ke dalam sampel limbah cair sebanyak 150 mL. Proses analisa tersebut dilakukan sampai pH sampel yang asam menjadi basa. Hasil uji korelasi  antara mL  NaOH dengan pH dapat disajikan dalam table .

3.5.3.        Uji variasi pH Limbah

Uji variasi pH limbah dilakukan sesuai dengan prinsip reaksi asam basa dengan menggunakan ph meter sebagai penunjuk nilai pH. Sejumlah sampel limbah cair yang bersifat asam dititrasi dengan menggunakan NaOH yang bersifat basa sampai menunjukkan pH 7, 9 dan 12. Volume NaOH yang dibutuhkan sehingga limbah cair mencapai pH 7, 9, dan 12 digunanakan sebagai acuan perhitungan dalam penentuan pada variasi pH air limbah.

3.5.4.        Analisa limbah cair anorganik sisa proses laboratorium setelah diolah

Sampel limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia yang telah dianalisa awal (I) dibuat pH nya menjadi 7, 9, dan 12, kemudian dianalisa (analisa II) apakah  sudah sesuai dengan baku mutu lingkungan. Apabila sudah masuk BML maka limbah cair tersebut bisa langsung dibuang, tetapi jika hasil analisa belum sesuai dengan BML maka limbah cair perlu diolah dengan menggunakan RO dengan variasi tekanan. Hasil dari pengolahan menggunakan RO dianalisa apakah bisa sesuai dengan BML. Parameter-parameter yang dianalisa adalah parameter yang pada saat analisa II nilainya diatas baku mutu air limbah berdasarkan SK Walikota Cilegon No.4 Tahun 2002. Apabila hasil analisa paremeter-parameter kualitas air limbah diatas adalah sesuai dengan baku mutu air limbah, maka dapat disimpulkan bahwa proses pengolahan yang dilakukan adalah sesuai dengan yang diharapkan.

3.6  Jadwal Pelaksanaan Penelitian

Kegiatan	April				Mei				Juni				Juli				agustus
	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4
Proposal Penelitian
Running Penelitian
Penyusunan Laporan
Seminar Hasil

Tabel 3.6 Tabel Rencana Jadwal Pelaksanaan Penlitian

                                                      

BAB IV

HASIL DAN PEMBAHASAN

            Penelitian pengolahan limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia PT Krakatau Steel menggunakan reverse osmosis ini menghasilkan produk cairan bening. Cairan hasil proses reverse osmosis dianalisa parameter kualitas air limbah apakah sudah sesuai dengan baku mutu limbah cair berdasarkan SK Walikota Cilegon No. 4 Tahun 2002. Penelitian dilakukan dengan memperhatikan beberapa variable yaitu pH air limbah  dan tekanan pada proses reverse osmosis.

            Hasil analisa produk dari proses reverse osmosis dengan berbagai variasi pH dan tekanan menunjukkan bahwa produk yang dihasilkan adalah sudah sesuai dengan baku mutu limbah cair berdasarkan SK Walikota Cilegon No.4 tahun 2002.

4.1 Performens test reverse osmosis.

            Berikut ini merupakan hasil analisa unjuk kerja alat reverse osmosis, dimana parameter yang diukur dalam menentukan performa adalah presentase penurunan nilai konduktivitas dari umpan terhadap produk.

Tabel  4.1 Tabel Hasil Unjuk Kerja Reverse Osmosis (Air Kran)

No	Konduktivitas (µS/cm)		% Unjuk kerja RO	Rata-rata
	Input	Output
1	229	19	91.7	91.4
2	206	15	92.7
3	246	25	89.9

Konduktivity menunjukkan konsentrasi total elektrolit di dalam air, yang pada prinsipnya merupakan garam terlarut dalam air yang berkaitan dengan kemampuan untuk menghantarkan arus listrik. Dari Tabel 4.1 dapat dilihat bahwa penurunan nilai konduktivitas umpan berupa air kran setelah diproses dengan reverse osmosis rata-rata sebesar 91.4 %. Dengan demikian dapat disimpulakan bahwa unjuk kerja reverse osmosis adalah 91.4 %.

4.2  Karakteristik limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia PT KS

            Limbah cair anorganik sisa proses laboratotium kimia sebelum diolah menggunakan reverse osmosis divariasikan nilai pH nya terlebih dahulu dengan menambahkan NaOH. Nilai pH yang diinginkan adalah 7, 9 dan 12. Variasi pH bertujuan untuk mengetahui berapa pH dari limbah cair anorganik yang paling optimum untuk proses reverse osmosis.

            Berikut ini merupakan gambar limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia yang telah divariasikan nilai pH nya yaitu pH 7, pH 9, dan pH 12:

Gambar 4.2 Limbah cair anorganik pH 7, pH 9, pH 12.

            Sampel limbah cair yang akan diproses reverse osmosis terlebih dahulu dianalisa kadar parameter kualitas air limbahnya terlebih dahulu. Hasil analisa adalah sebagai berikut :

Tabel 4.2 Karakteristik limbah cair anorganik sisa laboratorium kimia pada pH 7, 9 dan 12

No	Diskripsi pengujian	Satuan	Hasil pengujian sampel A	Hasil pengujian sampel B	Hasil pengujian sampel C
	Parameter fisika
1	Temperatur	°C	27	27	27
2	Zat Padat Terlarut	mg/L	44576.0(*)	44576(*)	37452.0(*)
3	Zat Padat Tersuspensi	mg/L	808.0(*)	871(*)	757(*)
	Parameter kimia
4	pH		7	9	12
5	Besi terlarut (Fe)	mg/L	<0.01	<0.01	<0.01
6	Mangan terlarut (Mn)	mg/L	0.5	<0.02	<0.02
7	Tembaga (Cu)	mg/L	0.03	0.05	0.05
8	Seng (Zn)	mg/L	2.1	<0.02	<0.02
9	Krom total	mg/L	<0.02	<0.02	<0.02
10	Cadmium (Cd)	mg/L	<0.01	<0.01	<0.01
11	Timbal (Pb)	mg/L	0.2	0.2	0.2
12	Nickel (Ni)	mg/L	0.4	0.1	<0.01
13	Kobalt (Co)	mg/L	<0.02	<0.02	<0.02
14	Sianida (CN)	mg/L	<0.03	<0.03	<0.03
15	Sulfida (H2S)	mg/L	0.03	<0.02	<0.02
16	Klorin bebas (Cl2)	mg/L	<0.2	<0.2	<0.2
17	Nitrat (NO3-N)	mg/L	63.5(*)	84.4(*)	115.0(*)
18	Nitrit (NO2-N)	mg/L	<0.03	<0.03	0.04
19	BOD 5	mg/L	9.0	11.0	<1.0
20	COD	mg/L	414.3(*)	796.8(*)	159.3
21	Minyak Mineral (TOG)	mg/L	<1.0	<1.0	<1.0

Sumber       : Hasil analisa limbah laboratorium kimia Krakatau Stell (2012).

Keterangan : ⁽*⁾ = Keluar dari baku mutu limbah cair

            Pada tabel 4.2 menunjukkan ada beberapa parameter yang melebihi baku mutu limbah cair berdasarkan SK Walikota Cilegon No 4 tahun 2002. Parameter tersebut adalah pH, padatan terlarut total, padatan tersuspensi total, nitat dan COD (Chemical Oxygen Deman). Parmeter-parameter tersebut yang akan dianalisa pada produk reverse osmosis dari proses pengolahan limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia dengan variasi pH 7, pH 9, dan pH 12 serta tekanan 7 bar, 8 bar dan 9 bar.

4.3 Karakteristik produk hasil pengolahan limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia dengan reverse osmosis

Proses pengolahan limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia dilakukan dengan variable pH dan tekanan dimana hasil dari proses reverse osmosis tersebut menghasilkan produk berupa cairan bening. Berikut merupakan gambar produk proses reverse osmosis pada limbah cair anorganik sisa proses laboratorium kimia dengan variable pH  dan tekanan.

a

b

c

Gambar 4.3 a. Produk RO limbah pH 7 (tek 7,8,9 bar); b. Produk RO limbah pH 9 (tek 7,8,9 bar); c. Produk RO limbah pH 12 (tek 7,8.9 bar)

Dari penelitian ini, hampir semua variasi tekanan dan pH proses RO menghasilkan nilai koefisien rejeksi diatas 99%. Sehingga secara umum RO dapat digunakan untuk mengolah limbah cair anorganik pada kondisi pH netral sampai basa. Tetapi, nilai koefisien rejeksi tinggi didapat pada saat proses RO dengan kondisi umpan limbah cair pH 7 yaitu dengan nilai koefisien rejeksi sebesar 99.82%.

DAFTAR PUSTAKA

Anonymous, 2002, Suspended Solids And Water Quality http://www.gemswater.org/ atlas-gwq /solids-e.html, diakses tanggal 20 Februari 2012.

Change, Erik.,2008, COD dan BOD, http://www.pengertian cod dan bod.htm, diakses tanggal 18 Februari 2012.

http://en.wikipedia.org/wiki/Nitrat_Nitrit, diakses tanggal 20 Februari 2012.

http://en.wikipedia.org/wiki/Sianida, diakses tanggal 18 Februari 2012.

http://en.wikipedia.org/wiki/BOD dan COD, diakses tanggal 21 Februari 2012.

http://en.wikipedia.org/wiki/Total_Oil and Grease, diakses tanggal 20 Februari 2012.

http://en.wikipedia.org/wiki/Derajad keasamam, diakses tanggal 17 Februari 2012.

 Nasution, M.I., 2008, Penentuan Jumlah Amoniak dan Total Padatan Tersuspensi Pada Pengolahan Air Limbah PT. Bridgestone Sumatera Rubber Estate Dolok Merangkir, http://repository.usu.ac.id/bitstream/123456789/14242/1 /09E00091.pdf, diakses tanggal 19  Februari 2012

Tarigan, M.S, dan Edward, 2003, Kandungan Total Zat Padat Tersuspensi (Total Suspended Solid) di Perairan Raha, Sulawesi Tenggara.

Wiro, 2011. Kuliah Spektrometri Serapan Atom AAS; http://wiropharmacy.blogspot. com. diakses tanggal 21 Februari 2012.

Richard W. Beker,Membran technology & Aplications, Wiley, England, 2004.